湖南玻璃鋼鹽酸罐形成負(fù)壓的原因及日常檢修注意事項(xiàng)
作者:hengke來(lái)源:天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時(shí)間:2019-04-12 04:27訪問(wèn)量:次
描述:湖南玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓破損,為了找到破損原因,首先現(xiàn)場(chǎng)施工人員需要先靜水調(diào)試。靜水實(shí)驗(yàn)時(shí),施工人員先從罐體出料口加水。在使用過(guò)程中,儲(chǔ)罐頂部向內(nèi)凹陷,說(shuō)明儲(chǔ)罐外面的氣壓比儲(chǔ)罐里邊的要大。罐外為一個(gè)大氣壓,即可揣度儲(chǔ)罐內(nèi)部為低于一個(gè)大氣壓,即通常所說(shuō)的負(fù)壓。
湖南玻璃鋼鹽酸罐形成負(fù)壓的原因及日常檢修注意事項(xiàng)
一、湖南玻璃鋼鹽酸罐形成負(fù)壓的原因有哪些?
湖南玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓破損,為了找到破損原因,首先現(xiàn)場(chǎng)施工人員需要先靜水調(diào)試。靜水實(shí)驗(yàn)時(shí),施工人員先從罐體出料口加水。通過(guò)48小時(shí)靜水實(shí)驗(yàn)后,假如罐頂發(fā)生內(nèi)吸、爆裂等,對(duì)玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓破損的原因剖析如下:
在使用過(guò)程中,儲(chǔ)罐頂部向內(nèi)凹陷,說(shuō)明儲(chǔ)罐外面的氣壓比儲(chǔ)罐里邊的要大。罐外為一個(gè)大氣壓,即可揣度儲(chǔ)罐內(nèi)部為低于一個(gè)大氣壓,即通常所說(shuō)的負(fù)壓。
形成負(fù)壓的原因?yàn)椴Aт擕}酸罐盛裝的液面下降或者出料時(shí)進(jìn)氣小于出料量。當(dāng)時(shí)操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安裝人員更換的排氣口管結(jié)尾導(dǎo)在PE吸收罐水面以下,實(shí)際上可以理解排氣口是關(guān)閉的,這是形成罐體負(fù)壓破損的直接原因。其次,因?yàn)椴Aт擕}酸罐使用的要求是,進(jìn)出料時(shí),進(jìn)出料量應(yīng)與大氣進(jìn)出量一直平等。假如排氣口管結(jié)尾導(dǎo)在PE吸收罐水面以上,與大氣相通,假如出料口為DN80,而排氣口由本來(lái)的DN80變?yōu)镈N40,在出料過(guò)程中也會(huì)形成儲(chǔ)罐內(nèi)部負(fù)壓的現(xiàn)象。
玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓破損的修理方案:
1、將受損罐內(nèi)盛裝的液體排空、排凈;
2、在罐內(nèi)搭建好修理渠道,需確保安全,穩(wěn)固,罐體底部鋪設(shè)軟性材料,防止渠道對(duì)罐體內(nèi)外表挫傷;
3、翻開(kāi)上下人孔,確保良好的通風(fēng)情況;
4、在罐頂破損處內(nèi)部用氈、布做防腐蝕性鋪層,鋪層寬度為損壞區(qū)域延伸300mm,樹(shù)脂選用乙烯基樹(shù)脂;外部用氈、布鋪層結(jié)構(gòu)性增強(qiáng)鋪層,鋪層寬度為損壞區(qū)域延伸300mm,樹(shù)脂選用結(jié)構(gòu)型樹(shù)脂。
天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司湖南玻璃鋼鹽酸罐檢修方案:
二、湖南玻璃鋼鹽酸罐的日常檢修應(yīng)留意如下幾點(diǎn)事項(xiàng):
1.對(duì)貯存可燃?xì)怏w,易燃液體的儲(chǔ)罐,應(yīng)配備有必要的消防設(shè)備,禁止在罐內(nèi)吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品處理的有關(guān)規(guī)則。
3、儲(chǔ)罐查驗(yàn)和修理前有必要堵截與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,有必要處理設(shè)備交代手續(xù)。
4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板間隔與其連接的管道和設(shè)備,并設(shè)有顯著的間隔標(biāo)志。
5、關(guān)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐,有必要經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行剖析查驗(yàn),剖析成果應(yīng)到達(dá)有關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)則。具有易燃介質(zhì)的禁止用空氣置換。
6、罐內(nèi)作業(yè)有必要處理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長(zhǎng)時(shí)刻中止持續(xù)作業(yè),應(yīng)從頭補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣剖析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
8、進(jìn)入罐內(nèi)整理有毒,有腐蝕殘留物時(shí),要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
9、需要搭制的腳手架及升降設(shè)備,有必要結(jié)實(shí)牢靠,在作業(yè)中禁止表里投擲材料東西,以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)運(yùn)用電壓不超越24付防爆燈具。
11、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí),有必要處理動(dòng)火證。
12、罐內(nèi)作業(yè)有必要設(shè)監(jiān)護(hù)人,并有牢靠的聯(lián)絡(luò)措施。
13、竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員一起查看罐表里,經(jīng)承認(rèn)無(wú)疑,監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可關(guān)閉各人孔。
14、試壓后放水時(shí),有必要連通大氣,以防抽真空。
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